Проектируем цифровую модель, режем детали на ЧПУ и превращаем строительство в понятную последовательность сборки.
WikiHouse — открытая цифровая система возведения зданий из стандартной фанеры. Чертёж дома — это файл: его скачивают, отправляют на ближайший ЧПУ-станок и собирают вручную за часы. Без гвоздей, клея и тяжёлой техники.
Технология снижает стоимость жилья, делает проект переносимым и снимает зависимость от узких специалистов на площадке.
Конструкция не требует клея, гвоздей или тяжёлой техники. Небольшой дом собирается из пронумерованных панелей за 1–2 дня силами 2–3 человек.
Алгоритм укладывает все детали в лист с точностью до 0,1 мм. Ни один кусок фанеры не уходит в обрезок — это снижает и цену, и экологический след.
Производство не требует специальных материалов или заказных комплектующих. Достаточно фанеры толщиной 18 мм и обычного фрезерного станка с рабочим полем 1,2 × 2,4 м.
Со сборкой справятся люди без строительного опыта. Процесс напоминает крупный конструктор с пронумерованными деталями и подробной пошаговой картой.
Здание можно демонтировать в обратном порядке, перевезти и возвести в новом месте — без отходов, строительного мусора и следов на прежней площадке.
— Идея WikiHouse · Alastair Parvin
От компактного домика до двухэтажного таунхауса — выбери серию, которая совпадает с вашим ритмом жизни.
Серия
Линейка домов для холодного климата: тёплый контур, панорамное остекление и лаконичная деревянная архитектура.
Серия
Линейка футуристичных беседок и небольших домиков
Серия
Линейка домов для холодного климата: тёплый контур. Модульные габариты позволяют перевезти строение на грузовом транспорте
04 Примеры работ
Каждый проект — это отдельная история: участок, бюджет, сценарий семьи. Собираем каркас на заводе, монтируем за 3–5 дней и передаём дом под чистовую отделку.
Видеообзор
Видеообзор
Видеообзор
Видеообзор
Интерактивный блок. Параметры и стоимость здесь демонстрационные.
Ваш дом
Family 78
Геометрия и соединения задаются в цифровой модели до выхода на площадку.
Детали производятся на станке и приходят как комплект для последовательной сборки.
В исходном материале система описана как соединение деталей без сварки и ручной подгонки.
Эковата под давлением заполняет полости каркаса, уменьшая риск щелей и мостиков холода.
Для пола заявлен шаг лаг 400 мм — отдельный конструктивный аргумент исходного файла.
Несущая стена из плитного материала позволяет крепить элементы интерьера без отдельных закладных.
Открытая цифровая система проектирования: каждый элемент каркаса — это деталь с готовым чертежом. CNC-фрезеровка по файлу, сборка по карте деталей, никаких мокрых работ и тяжёлой техники на площадке.
Два ЧПУ, пресс, зона предсборки. Раскраиваем, прессуем, собираем и упаковываем сами — без посредников и субподрядчиков. Каждый узел проходит через руки наших мастеров.
Не аутсорсим и не перепродаём. Смотрим на объект ещё до запуска: проверяем деталировку, закладываем припуски, маркируем детали.
Ошибка, пойманная в цеху, обходится в разы дешевле ошибки на объекте. Поэтому предсборка крупных узлов — обязательный этап.
Фрезерный станок с рабочим полем 1300×2500 мм и точностью позиционирования 0.05 мм. Фанера, МДФ, массив — по чертежам или 3D-моделям клиента.
Гидравлический пресс для шпонирования, облицовки плёнкой и сращивания заготовок. Листы до 1220×2440.
Собираем крупные узлы прямо в цеху, проверяем геометрию, подгоняем стыки. На объект приезжает проверенный комплект, а не набор деталей в плёнке.
Каждая деталь подписана, защищена плёнкой, разложена по паллетам. Готово к отгрузке прямо из цеха.
